À propos d’Attindas Hygienic Partners
Attindas Hygienic Partners est un leader mondial spécialisé dans les solutions d’incontinence pour adultes, les soins pour bébés et l’hygiène clinique. Que ce soit pour ses propres marques ou celles de ses partenaires, dans le secteur de la santé ou dans les circuits de distribution, l’entreprise est experte dans la compréhension et la satisfaction des besoins réels des consommateurs. AHP est le plus grand fournisseur de couches pour bébés de « marques partenaires » en Amérique du Nord. Sa gamme de couches s’étend de la taille « nouveau-né » à la taille 7 et se décline en divers formats d’emballage, allant des petits paquets pratiques aux grandes boîtes en vrac à prix avantageux.
Le problème
La société AHP rencontrait des problèmes avec le roulement de pivotement du tambour central de sa ligne de production de couches GDM, d’un diamètre de 1 mètre. Plus précisément, elle était confrontée à une usure prématurée du roulement entraînant la rupture des joints en raison d’une lubrification inadéquate, ce qui se traduisait par des temps d’arrêt coûteux. L’absence de méthode cohérente et fiable pour collecter des données précises s’avérait à la fois chronophage et coûteuse, ce qui rendait difficile l’anticipation des défaillances potentielles. De plus, AHP ne disposait pas des instruments nécessaires pour surveiller ce roulement en temps réel à l’aide de données en direct pendant le processus de lubrification, ce qui signifiait que l’entreprise ne savait pas exactement quelle quantité de lubrifiant était nécessaire. Elle se basait donc sur les recommandations standard du fabricant concernant ses cycles de lubrification.
Par conséquent, malgré tous ces efforts et ces pertes de chiffre d’affaires, le problème n’a été résolu que de manière temporaire. En l’absence d’outils adaptés et de procédures de fiabilité bien établies, AHP était vouée à connaître un cycle récurrent de défaillances des roulements entraînant des temps d’arrêt coûteux.
La solution
Consciente de l’impact néfaste des défaillances des roulements sur son temps précieux et ses ressources financières, la société AHP a pris la décision de mettre en œuvre un programme de lubrification et de surveillance des roulements basé sur l’état des équipements. Cette approche a permis d’éliminer les incertitudes liées à la lubrification manuelle en fournissant des données précises en temps réel. L’entreprise a établi des mesures de référence pour ses roulements et a utilisé le système OnTrak d’UE System pour les surveiller et les lubrifier en toute confiance dès que les niveaux de frottement dépassaient les seuils acceptables en dB.
Le système OnTrak est un système de surveillance à distance des roulements et de lubrification de précision qui permet aux utilisateurs de surveiller et de lubrifier leurs roulements où qu’ils se trouvent et à tout moment. Complété par UE Insights, un logiciel gratuit et compatible pouvant être utilisé sur n’importe quel ordinateur de bureau ou appareil mobile disposant d’un accès à Internet ou au réseau mobile, le système OnTrak permet aux utilisateurs de surveiller leurs roulements en temps réel, et leur offre même la possibilité de configurer des alertes personnalisées lorsque leurs roulements nécessitent une intervention. Lorsqu’il est temps de lubrifier un roulement, ils peuvent programmer automatiquement le système OnTrak pour qu’il s’en charge, ou effectuer cette opération manuellement d’une simple pression sur un bouton. UE Insights fournit des données en temps réel, ce qui leur apporte la tranquillité d’esprit de savoir que leurs roulements sont correctement lubrifiés, prévenant ainsi efficacement les défaillances de roulements et les temps d’arrêt imprévus.
« J’apprécie particulièrement de pouvoir consulter les données en temps réel sur le tableau de bord UE Insights. Je laisse toujours le tableau de bord allumé dans mon bureau, car c’est très rassurant d’entrer et de voir l’état des roulements affiché dans la zone verte, ce qui signifie qu’ils sont en bon état. Cela me donne l’assurance que tout fonctionne de la meilleure façon possible. »
David Skarupa, Attindas Hygienic Partners
Les résultats
Après avoir adopté le système OnTrak, AHP a obtenu des résultats remarquables en l’espace de six mois. L’entreprise a réussi à détecter à l’avance des défaillances potentielles au niveau du roulement d’orientation du tambour central de sa ligne de production de couches GDM, grâce aux capacités de maintenance prédictive du système. En lubrifiant à distance et en surveillant en permanence ce roulement, l’entreprise a évité les arrêts complets de la machine et a constaté une durée de vie prolongée du roulement. La capacité à identifier de manière proactive les défaillances imminentes a permis à AHP de planifier et de se préparer aux opérations de maintenance nécessaires, plutôt que de devoir réagir à des pannes soudaines. Cette approche proactive a permis de gagner un temps précieux, d’augmenter le chiffre d’affaires et d’améliorer l’efficacité globale de l’usine.
Parmi les nombreuses fonctionnalités du système OnTrak, AHP a jugé que les notifications par e-mail et le tableau de bord d’analyse des terminaux mobiles (UE) étaient particulièrement utiles. L’accès continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, à des données en temps réel, associé aux notifications par e-mail, a rendu le suivi de leurs emplacements et l’analyse des tendances plus faciles que jamais, ce qui a permis d’améliorer l’efficacité opérationnelle. Auparavant, la lubrification manuelle était chronophage et mobilisait d’importantes ressources. Cependant, grâce au système OnTrak, une simple pression sur un bouton a suffi à déclencher l’ensemble du cycle de lubrification, ce qui a permis aux techniciens de se consacrer à d’autres tâches essentielles et a éliminé la nécessité d’arrêter complètement la machine.
Actuellement, AHP travaille sur un plan d’extension visant à utiliser le système OnTrak sur plusieurs autres roulements ainsi que dans d’autres parties de son site, notamment au niveau des moteurs critiques. Le gain de temps, d’argent et de ressources que le système OnTrak leur a permis de réaliser rien qu’avec ce seul roulement a incité AHP à réévaluer d’autres zones de son site confrontées à des défis similaires.
Résumé
- Lubrification inadéquate: AHP rencontrait des problèmes de lubrification au niveau du roulement d’orientation du tambour central de sa ligne de production de couches GDM, ce qui entraînait la rupture des joints et des temps d’arrêt coûteux. En l’absence d’outils adaptés et de méthodes de fiabilité mises en place, AHP était vouée à voir se répéter ce cycle de défaillances des roulements.
- Solution: AHP a mis en place un programme de lubrification et de surveillance des roulements basé sur l’état des équipements, en utilisant le système OnTrak d’UE System, complété par UE Insights.
- Des résultats remarquables: en six mois, AHP a réussi à détecter à l’avance des défaillances potentielles au niveau du roulement de pivotement du tambour central de la ligne de production de couches GDM. La capacité à identifier de manière proactive les défaillances imminentes a permis à AHP de planifier et de se préparer aux opérations de maintenance nécessaires, plutôt que de devoir réagir à des pannes soudaines. Cette approche proactive a permis de gagner un temps précieux, d’augmenter le chiffre d’affaires et d’améliorer l’efficacité globale de l’usine.
- Prochaines étapes: À l’avenir, AHP élabore actuellement un plan d’extension visant à utiliser le système OnTrak sur plusieurs autres roulements et dans d’autres zones de son site, notamment au niveau des moteurs critiques, dans l’espoir d’obtenir le même niveau de réussite.