Sobre Attindas Hygienic Partners
Attindas Hygienic Partners es un líder mundial especializado en productos absorbentes para la incontinencia en adultos, el cuidado del bebé y soluciones de higiene clínica. Ya sea para sus propias marcas o para las de sus socios, tanto en el sector sanitario como en los canales minoristas, son expertos en entender y satisfacer las necesidades reales de la gente. AHP es el mayor proveedor de pañales para bebés de «marcas asociadas» en Norteamérica. Su gama de pañales abarca desde la talla para recién nacidos hasta la talla 7 y está disponible en diversos formatos de envase, desde pequeños paquetes prácticos hasta grandes cajas a granel con una excelente relación calidad-precio.
El problema
AHP tenía problemas con el cojinete giratorio del tambor central de su línea de pañales GDM, que tenía un diámetro de 1 metro. Más concretamente, sufrían un desgaste prematuro del cojinete que provocaba la rotura de las juntas debido a una lubricación inadecuada, lo que daba lugar a costosos paros de producción. La falta de un método coherente y fiable para recopilar datos precisos resultaba laboriosa y costosa, lo que dificultaba anticipar posibles fallos. Además, AHP no disponía de los instrumentos necesarios para supervisar este cojinete en tiempo real utilizando datos en directo durante el proceso de lubricación, lo que significaba que no sabían exactamente cuánta lubricación se necesitaba. En su lugar, se guiaban por las recomendaciones estándar del fabricante para sus ciclos de lubricación.
Por eso, a pesar de todos estos esfuerzos y de la pérdida de ingresos, el problema de fondo solo se resolvió de forma temporal. Sin las herramientas adecuadas ni unas rutinas de fiabilidad bien establecidas, AHP estaba abocada a seguir con ese ciclo recurrente de fallos en los rodamientos que provocaban costosos paros.
La solución
Conscientes del impacto negativo que tiene el fallo de los rodamientos en su valioso tiempo y sus recursos económicos, AHP tomó la decisión de poner en marcha un programa de lubricación basada en el estado y de monitorización de los rodamientos. Este enfoque eliminó las incertidumbres asociadas a la lubricación manual al proporcionar datos precisos y en tiempo real. Establecieron valores de referencia para sus rodamientos y utilizaron el sistema OnTrak de UE System para supervisarlos y lubricarlos con confianza cada vez que los niveles de fricción superaban los límites aceptables en dB.
El sistema OnTrak es un sistema de monitorización remota de rodamientos y lubricación de precisión que te permite supervisar y lubricar tus rodamientos desde cualquier lugar y en cualquier momento. Complementado con UE Insights, un software gratuito y compatible que se puede usar en cualquier ordenador de sobremesa o dispositivo móvil con conexión a Internet o red móvil, OnTrak te permite supervisar tus rodamientos en tiempo real, e incluso configurar alertas personalizadas para cuando necesiten atención. Cuando llegue el momento de lubricar un rodamiento, puedes programar automáticamente el OnTrak para que lo haga, o puedes hacerlo manualmente con solo pulsar un botón. UE Insights te ofrece información en tiempo real, lo que te da la tranquilidad de saber que tus rodamientos están bien lubricados, evitando así de forma eficaz averías en los rodamientos y paradas inesperadas.
«Me encanta poder ver cómo llegan los datos en tiempo real al panel de control de UE Insights. Siempre tengo el panel de control encendido en mi oficina porque me da mucha tranquilidad entrar y ver que el estado de los rodamientos aparece en la zona verde, lo que significa que están en buen estado. Esto me da la seguridad de que todo funciona lo mejor posible».
David Skarupa, Attindas Hygienic Partners
Los resultados
Tras pasar al sistema OnTrak, AHP obtuvo unos resultados impresionantes en tan solo 6 meses. Consiguieron detectar con antelación posibles fallos en el cojinete giratorio del tambor central de su línea de pañales GDM, gracias a las funciones de mantenimiento predictivo del sistema. Al lubricar de forma remota y supervisar continuamente este cojinete, evitaron tener que parar la máquina por completo y consiguieron que el cojinete durara más tiempo. La capacidad de identificar de forma proactiva fallos inminentes le dio a AHP la oportunidad de planificar y prepararse para el mantenimiento necesario, en lugar de tener que reaccionar ante averías repentinas. Este enfoque proactivo les ahorró un tiempo muy valioso, aumentó los ingresos y mejoró la eficiencia general de la planta.
Entre las numerosas funciones del sistema OnTrak, AHP consideró que las notificaciones por correo electrónico y el panel de control de información sobre los dispositivos UE eran especialmente útiles. El acceso continuo, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, a datos en tiempo real, junto con las notificaciones por correo electrónico, facilitó más que nunca el seguimiento de sus rodamientos y el análisis de tendencias de los datos, lo que se tradujo en una mayor eficiencia operativa. Antes, la lubricación manual llevaba mucho tiempo y requería muchos recursos. Sin embargo, con el sistema OnTrak, basta con pulsar un botón para iniciar todo el ciclo de lubricación, lo que permite a los técnicos centrarse en otras tareas importantes y evita tener que parar la máquina por completo.
Ahora mismo, AHP está trabajando en un plan de expansión para usar el sistema OnTrak en otros rodamientos y en otras zonas de sus instalaciones, como los motores críticos. El tiempo, el dinero y los recursos que el sistema OnTrak les ha ahorrado solo con ese rodamiento han llevado a AHP a replantearse otras áreas de sus instalaciones que se enfrentan a retos similares.
Resumen
- Lubricación inadecuada: AHP tenía problemas de lubricación con el rodamiento giratorio del tambor central de su línea de pañales GDM, lo que provocaba que se rompieran las juntas y se produjeran costosos paros de producción. Sin las herramientas adecuadas ni unos métodos de fiabilidad bien definidos, AHP estaba abocada a seguir repitiendo el ciclo de fallos en los rodamientos.
- Solución: AHP puso en marcha un programa de lubricación basada en el estado y de supervisión de rodamientos, utilizando el sistema OnTrak de UE System, complementado con UE Insights.
- Resultados impresionantes: En 6 meses, AHP logró detectar con antelación posibles fallos en el cojinete giratorio del tambor central de su línea de pañales GDM. La capacidad de identificar de forma proactiva fallos inminentes le dio a AHP la oportunidad de planificar y prepararse para el mantenimiento necesario, en lugar de tener que reaccionar ante averías repentinas. Este enfoque proactivo ahorró un tiempo muy valioso, aumentó los ingresos y mejoró la eficiencia general de la planta.
- Próximos pasos: De cara al futuro, AHP está trabajando en un plan de expansión para utilizar el sistema OnTrak en otros rodamientos y en otras zonas de sus instalaciones, como los motores críticos, con la esperanza de conseguir el mismo nivel de éxito.