Amentum a estimé à plus de 828 000 dollars les économies réalisées grâce à la seule détection des fuites d’air sur une période de cinq ans, grâce à l’Ultraprobe 3000

À propos

Amentum est un leader mondial dans les domaines de l’ingénierie, de la gestion de projets et de l’intégration de solutions, à qui l’on fait confiance pour moderniser les missions critiques partout dans le monde, aujourd’hui comme demain. L’entreprise occupe une position unique qui lui permet de fournir des solutions plus rapidement et de relever les défis à venir. Elle a su gagner la confiance de ses clients en gérant et en menant à bien avec succès des programmes de grande envergure et d’une grande complexité, offrant ainsi des solutions adaptées à un monde imprévisible.

Le problème

Dans cette étude de cas, Amentum a été chargé de restructurer le programme de fiabilité de l’usine de reconditionnement de Caterpillar Inc. située à Corinth, dans le Mississippi. L’objectif était d’accroître l’efficacité des systèmes d’air comprimé de l’usine et d’améliorer l’assurance qualité. Dès le début de l’étude, il est apparu clairement que de nombreuses fuites d’air comprimé étaient présentes au niveau des équipements. L’usine dispose de broyeurs verticaux, de meuleuses, de machines de nettoyage par jet, de cuves de trempage, de vannes, de perceuses à bras et de nombreux autres types d’équipements. Malgré l’utilisation généralisée d’outils pneumatiques dans l’ensemble de l’usine, l’absence d’un programme d’analyse par ultrasons quantifiable permettant de mesurer et d’évaluer avec précision l’impact des fuites d’air sur les équipements s’avérait constituer un défi de taille.

Amentum a présenté son programme de fiabilité à Caterpillar et l’a mis en œuvre avec succès. Ce programme a permis de localiser, de quantifier et de réparer avec précision les fuites d’air comprimé, tout en améliorant le rendement des machines.

La solution

Après une étude approfondie visant à identifier l’appareil le plus rentable et le plus performant sur le plan technique, Amentum a conclu que l’Ultraprobe 3000 de UE Systems constituait la meilleure solution. L’Ultraprobe 3000 est un détecteur de fuites à ultrasons numérique de pointe, spécialement conçu pour la détection des fuites d’air comprimé et de gaz, ainsi que pour les purgeurs de vapeur et les vannes. Cet appareil est polyvalent et offre des fonctionnalités supplémentaires de génération de rapports, telles que l’enregistrement des données intégré. Associé au logiciel DMS de UE Systems, cet appareil permet aux utilisateurs de télécharger les données relatives aux fuites, d’ajouter des commentaires et des photos, de quantifier les coûts liés aux fuites et de créer des rapports.

L’Ultraprobe 3000 s’est avéré être le complément idéal à leur équipement, car il est facile à utiliser et répond à tous leurs besoins : un outil abordable qui leur permet de localiser, de quantifier et de réparer rapidement les fuites d’air comprimé. Afin de garantir une utilisation optimale dans l’ensemble de l’établissement, Amentum a dispensé à ses techniciens des formations d’initiation à l’utilisation de l’appareil dans leurs zones de travail.

Outre l’acquisition de deux Ultraprobe 3000 destinés à soutenir leur importante équipe, Amentum a stratégiquement divisé son vaste site en 11 zones faciles à gérer. Cette segmentation permet de consacrer à chaque section du temps et une attention spécifiques pour les circuits de détection des fuites. Un technicien de maintenance a ensuite été chargé d’inspecter chaque zone selon un calendrier préétabli.

Résultats

Amentum a immédiatement constaté les avantages de cette solution, en observant une réduction considérable des fuites d’air au sein de chaque zone désignée. Cela s’est traduit par des économies substantielles, une satisfaction accrue des clients, plusieurs améliorations de la qualité de vie, une durée de vie prolongée des équipements et un environnement de travail nettement plus silencieux. La compréhension des principes scientifiques des ultrasons, l’apprentissage des méthodes de calcul pour différents types d’air comprimé et la formation adéquate de leurs techniciens se sont avérés être un succès immédiat. Au cours des cinq années suivantes, Amentum a chiffré à plus de 828 000 dollars les économies réalisées grâce à la seule réduction des fuites d’air.

À l’avenir, Amentum prévoit de continuer à exploiter les possibilités offertes par les ultrasons dans l’ensemble des installations de ses clients. Tout en continuant à utiliser l’Ultraprobe 3000, l’entreprise cherche activement à moderniser et à développer son programme de fiabilité grâce à un appareil à ultrasons capable d’offrir davantage que la simple détection de fuites par ultrasons, comme l’Ultraprobe 10 000 ou la caméra UltraView (Si124). Ces deux appareils lui ont permis d’exceller dans la lubrification en fonction de l’état des équipements, la surveillance de l’état des roulements, l’inspection des purgeurs de vapeur et des vannes, ainsi que la détection des décharges partielles, ce qui renforce sa valeur ajoutée auprès de ses clients.

« Les petites fuites s’accumulent au fil du temps. Une seule petite fuite ne nuit pas nécessairement à l’installation, mais lorsque l’on y regarde de plus près et que l’on constate qu’il y en a plusieurs, cela finit rapidement par peser lourd. » – Austin Lemons, responsable du programme de maintenance prédictive chez Amentum