Les ultrasons aériens et structurels offrent une grande polyvalence. Je constate que la plupart des sites ne les utilisent que pour une ou deux applications. Non seulement vous pouvez les utiliser pour un nombre illimité d’applications, mais les retombées sont également considérables, que vous cherchiez à réduire les temps d’arrêt, que vous soyez préoccupés par le gaspillage ou que vous souhaitiez simplement identifier la nature du problème. Cela va bien au-delà de la simple détection des fuites et de l’état des roulements ! Je déteste entendre : « Nous allons acheter le meilleur équipement dont vous disposez, et nous ne l’utiliserons que pour une seule chose. » Partagez vos connaissances, mes amis ! Utilisez les ultrasons autant que possible. Faites-en découvrir les avantages à d’autres. Vous allez adorer. Je vous le promets. Voici une liste rapide des domaines dans lesquels vous pouvez utiliser les ultrasons dans votre usine :
FUITES
Bon sang, encore ! Oui, je vais en reparler. Tout le monde sait que l’échographie permet de détecter les fuites, mais comprenez-vous vraiment combien vous en avez et quel en est le coût réel ? Et n’oubliez pas que, généralement, nous brûlons du combustible pour produire l’énorme quantité d’énergie que les compresseurs gaspillent. Saviez-vous qu’un compresseur à piston classique n’a qu’un rendement d’environ 20 % !?! Et encore, à condition que tout fonctionne correctement. Imaginez que vous dépensiez 1,00 $ pour un kilowatt d’électricité. Si vous utilisez des compresseurs à piston, vous jetez littéralement par les fenêtres environ 0,80 $ de ce dollar. Les compresseurs plus modernes fonctionnent avec un rendement de 50 à 60 % si tout est en ordre. Prenons 50 %. Cela représente 0,50 $ par kilowatt pour chaque dollar dépensé. C’est une somme considérable. Ajoutez maintenant à cela vos fuites. Des milliers, voire des centaines de milliers de dollars sont généralement gaspillés chaque année dans tous les types d’installations à cause de ces fuites. Ce n’est pas une question de bon sens, mes amis ! Les ultrasons peuvent vous aider à y remédier. C’est une évidence et les réparations sont généralement faciles à effectuer ! Passez à l’action et faites des économies, mes amis ! (Et qui sait, vous contribuerez peut-être à préserver la planète par la même occasion)
ÉLECTRIQUE
Waouh, saviez-vous que la thermographie infrarouge ne détecte pas tous les problèmes électriques et qu’elle ne les détecte généralement pas toujours à un stade précoce ? Et si vous pouviez repérer un problème dès le stade de l’effet corona et y remédier avant qu’il ne se transforme en incident grave ? Les ultrasons permettent de détecter l’effet corona. Saviez-vous que vous devriez scanner les armoires électriques à l’aide d’ultrasons avant d’ouvrir n’importe quelle armoire, même un MCC de 480 V ? Cela réduit le risque d’arc électrique. Encore une fois, pourquoi pas ? C’est une évidence. Je veux rentrer chez moi.
Les ultrasons peuvent se propager à travers les interstices et les ouvertures les plus infimes de ces boîtiers. L’effet corona, le suivi de piste, les arcs électriques, les décharges partielles et même les pièces mal fixées peuvent tous être détectés à l’aide des ultrasons. Qu’il s’agisse de millivolts ou de kilovolts, rien n’empêche les ultrasons de détecter ces problèmes. Des armoires électriques aux lignes de transport d’électricité les plus hautes et aux postes de transformation, les ultrasons sont vos alliés. Il s’agit généralement d’analyses rapides et faciles à réaliser ; le risque est moindre, car vous n’avez pas à ouvrir les boîtiers et vous pouvez effectuer le balayage depuis l’extérieur des clôtures. C’est l’un de mes domaines d’analyse préférés ! Tout cela est parfaitement logique, et nous pouvons vous apprendre à le faire. Je tiens toutefois à préciser une chose : je suis convaincu que les ultrasons et l’infrarouge devraient toujours être utilisés conjointement lors des inspections électriques.
SOUPAPES
C’est ce qu’on appelle « loin des yeux, loin du cœur ». On ne se rend vraiment compte de l’importance d’une vanne que lorsqu’elle a cessé de fonctionner ! Et si vous pouviez intégrer les vannes à une inspection de routine, en utilisant une méthode prédéfinie, et détecter dès les premiers signes de défaillance ? Devinez quoi : c’est possible ! Les ultrasons constituent l’un des meilleurs moyens de contrôler les vannes. Grâce à une méthode simple, vous pouvez déterminer si la vanne est ouverte, présente une fuite, est étranglée, complètement fermée ou bouchée. Même les vannes modulantes ne posent aucun problème aux ultrasons, leur ouverture et leur fermeture étant facilement observables grâce à l’analyse de la forme d’onde temporelle. Je constate que trop peu de personnes contrôlent leurs vannes à titre préventif, mais j’entends parler de nombreux cas où des vannes fonctionnant mal ont causé des problèmes, entravant un cycle de production ou, pire encore, provoquant des blessures. Vous disposez peut-être déjà des moyens de les contrôler si vous utilisez les ultrasons. Laissez-nous vous montrer comment. Encore une fois, il est tout à fait logique d’anticiper ce genre de problèmes.
PÂTRINS À VAPEUR
Oh là là, c’est vraiment très simple ! (Et j’espère que cela deviendra encore plus simple, petit clin d’œil). Saviez-vous que, si vous utilisez de la vapeur, celle-ci est sans doute votre deuxième poste de dépense le plus important dans votre usine ? Encore une fois, nous brûlons quelque chose pour transformer cette eau en vapeur. Essayer de la maintenir chaude et sous pression peut s’avérer difficile dans certains de ces grands systèmes. Les purgeurs de vapeur sont essentiellement des vannes automatisées qui éliminent la condensation du système, permettant ainsi de maintenir la vapeur à haute température. La condensation entraîne une perte de chaleur, de la corrosion et des coups de bélier. Aucun de ces phénomènes n’est souhaitable !
Alors, pourquoi cela fait-il déjà 5 ans que vous n’avez pas vérifié le bon fonctionnement de vos purgeurs de vapeur ? Encore une fois, si vous disposez d’un appareil à ultrasons, vous pouvez les contrôler. Renseignez-vous sur la fréquence de fonctionnement normale et allez écouter au niveau de la sortie. Le dispositif s’ouvre-t-il et se ferme-t-il ? C’est simple, n’est-ce pas ? Certes, certains purgeurs fonctionnent en débit continu, mais leur état peut tout de même être évalué à l’oreille à l’aide des ultrasons et/ou grâce à une analyse simple, compréhensible par tous. (Les ultrasons ne constituent pas un bon choix pour les purgeurs à orifice). Le plus grand défi ici n’est pas de savoir « comment », mais de bien connaître vos systèmes de vapeur et la fréquence à laquelle ces purgeurs doivent fonctionner. Presque tous les types de purgeurs de vapeur peuvent être testés à l’aide d’ultrasons, et ce, généralement sans difficulté. Beaucoup d’argent circule dans ces conduites de vapeur, veillons à ce qu’il y reste ! Ne gaspillez pas la vapeur ! Vérifiez régulièrement vos purgeurs à l’aide d’ultrasons.
ROULEMENTS
D’une analyse simple à une analyse approfondie. C’est à vous de décider. Vous pouvez écouter un roulement à l’aide d’ultrasons et déterminer, rien qu’à partir du son, dans quel état se trouve ce roulement. Bon/OK, pré-défaillance/dommages microscopiques, défaillant, défaillance catastrophique. Si vous avez déjà travaillé avec des équipements mécaniques, vous savez à quoi ces bruits doivent ressembler. Ce n’est pas compliqué. Vous pourriez établir un itinéraire, définir une référence, suivre l’évolution à l’aide d’un logiciel et savoir précisément à quel stade de sa durée de vie il se trouve. Il s’agit d’un niveau en décibels, d’un chiffre. Tout le monde peut le faire. Tester un roulement en fonction de son niveau en décibels devrait prendre environ 10 à 15 secondes par point de mesure. Alors pourquoi tant de personnes ne vérifient-elles toujours pas leurs roulements alors qu’elles disposent d’un équipement à ultrasons numérique accompagné du logiciel fourni ? Peut-être par manque de bon sens, je n’ai pas la réponse à cette question.
Les ultrasons peuvent également être utilisés pour effectuer une analyse de la fréquence des défauts grâce à la transformée de Fourier rapide et à l’analyse de la forme d’onde temporelle, à l’aide du logiciel fourni avec les appareils à ultrasons qui enregistrent les sons. Certaines fonctionnalités intégrées permettent d’analyser des informations de base telles que la vitesse et le nombre d’éléments roulants. Saviez-vous que tout ce que l’on apprend grâce à l’analyse des vibrations peut être appliqué à l’aide des mêmes équations pour détecter des défauts, mais encore plus tôt, grâce aux ultrasons (puisque le signal ultrasonore a été hétérodyné (converti) à une fréquence plus basse, il s’agit littéralement du même signal) ? Cela s’applique non seulement aux roulements, mais aussi aux fréquences d’engrènement des engrenages et aux fréquences des ailettes de pompe. Grâce aux ultrasons, tout un monde d’informations s’offre à vos oreilles. Allez, mon garçon !
Lubrification
Vous cherchez le principe du « feu rouge/feu vert » pour la lubrification des roulements ? Les ultrasons l’appliquent depuis des années. Dans tous les cours que j’ai dispensés au fil des ans, j’ai utilisé la même analogie à chaque fois. « Lorsque la charnière d’une porte grince et que vous vaporisez ce produit à base d’eau dessus, à quel moment arrêtez-vous de vaporiser ? » Quand elle cesse de grincer, n’est-ce pas ? Pas quand le produit tombe par terre. Si tout le monde sait que la lubrification excessive est la principale cause de défaillance des roulements, alors pourquoi vois-je tant de graisse suinter de tous les roulements ou former des pyramides de graisse sous ceux-ci ? C’est un cercle vicieux sans fin où l’on se demande sans cesse : « Mais que se passe-t-il donc ici ? » C’est de la folie, n’est-ce pas ?
Non seulement les ultrasons vous indiquent quand lubrifier un roulement (lorsqu’il y a une augmentation de 8 à 12 décibels par rapport au niveau de référence), mais ils vous indiquent également quand arrêter (lorsque le niveau revient à la normale). Je donne l’impression que c’est simple, mais c’est vraiment aussi simple que cela. Vous pouvez voir le niveau de décibels baisser sur les écrans des appareils tandis que vous entendez le bruit s’atténuer. C’est tellement simple ! Pourquoi tout le monde ne s’en sert-il pas ? Encore une fois, je n’ai pas de réponse. C’est peut-être de la folie, mais nous pouvons sans aucun doute vous aider en matière de lubrification, et croyez-le ou non, UE Systems dispose désormais d’un système entièrement automatisé permettant de suivre l’évolution de l’état du roulement et de lubrifier avec précision, au bon moment, grâce à ses propres lubrificateurs automatiques fixés aux appareils automatisés, avec votre lubrifiant préemballé et prêt à l’emploi. Quoi ? Oui, cela existe bel et bien et ne cesse de s’améliorer ! Mettez fin à cette folie, mettez fin à la lubrification excessive ! Utilisez les ultrasons.
Voici mes dernières réflexions à ce sujet : de nombreuses entreprises disposent d’un équipement d’échographie prêt à l’emploi, mais ne l’utilisent pas correctement ou n’exploitent pas pleinement son potentiel. Contactez-nous, et laissez-nous vous former comme il se doit. Certaines entreprises n’utilisent toujours pas l’échographie, alors que celle-ci joue depuis des années un rôle majeur dans la maintenance prédictive et dans le domaine de la fiabilité. Cessez de vous poser des questions et commencez à l’utiliser. Appelez-nous, appelez-moi, je vais vous vendre des solutions d’ultrasons et changer votre vie ! Ensuite, nous vous apprendrons à les utiliser correctement ! Ou appelez-nous si vous souhaitez simplement discuter des ultrasons. Chez UE Systems, chacun d’entre nous peut parler d’ultrasons pendant des heures. C’est notre métier.